पेचदार गियर

चीन में एक प्रसिद्ध पेशेवर निर्माता और कारखाने के रूप में,रायडफ़ोनआपका भरोसेमंद साथी होना चाहिए. हम यह सुनिश्चित करने के लिए अपने स्वयं के कारखानों में प्रमुख प्रक्रियाओं को नियंत्रित करते हैं कि प्रत्येक हेलिकल गियर कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है, और ग्राहकों को लागत प्रभावी ट्रांसमिशन समाधान प्राप्त करने में मदद करने के लिए उचित सीमा के भीतर कीमत को नियंत्रित कर सकते हैं।

रायडफ़ोन हेलिकल गियर्स के गहन अनुसंधान और विकास और विनिर्माण पर केंद्रित है। इसके उत्पादों का व्यापक रूप से पवन ऊर्जा गति बढ़ाने वाले, ऑटोमोबाइल गियरबॉक्स, मशीन टूल स्पिंडल ड्राइव, लॉजिस्टिक्स कन्वेयर लाइन और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। हमारे सभी पेचदार गियर सीएनसी हॉबिंग द्वारा संसाधित होते हैं, दांतों की सतह की सटीकता आईएसओ 6 स्तर तक पहुंचती है। उत्पाद डिज़ाइन अधिक ओवरलैप ला सकता है, ऑपरेटिंग शोर और कंपन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, और ट्रांसमिशन दक्षता और भार-वहन क्षमता में सुधार कर सकता है। चाहे वह खनन मशीनरी जैसे भारी-भरकम उपकरण हों या अत्यधिक उच्च मौन आवश्यकताओं वाले चिकित्सा उपकरण हों, हम उनके लिए उच्च-प्रदर्शन वाले गियर प्रदान कर सकते हैं।

पूरी प्रक्रिया के दौरान प्रत्येक हेलिकल गियर का उत्पादन रेडाफॉन की अपनी फैक्ट्री में किया जाता है - 20CrMnTi कार्बराइजिंग स्टील कटिंग, सीएनसी गियर हॉबिंग, कार्बराइजिंग और शमन से लेकर गियर पीसने और फिनिशिंग और डिलीवरी से पहले निरीक्षण तक। पूरी प्रक्रिया ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रणाली को सख्ती से लागू करती है। गियर माप केंद्र टूथ गाइड त्रुटि और हेलिक्स कोण विचलन जैसे प्रमुख संकेतकों का पता लगा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तैयार उत्पाद का मेशिंग शोर ≤70dB है, जो सुचारू संचरण और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

वर्तमान में, Raydafon के उत्पाद का व्यापक रूप से पवन ऊर्जा, इलेक्ट्रिक वाहनों और उच्च-स्तरीय स्वचालन उपकरणों में उपयोग किया गया है, और इसके ग्राहकों में गोल्डविंड टेक्नोलॉजी और BYD जैसे प्रसिद्ध ब्रांड शामिल हैं। उदाहरण के लिए, पवन ऊर्जा कंपनी के लिए अनुकूलित बड़े-मॉड्यूल हेलिकल गियर, टूथ टॉप ट्रिमिंग डिज़ाइन के माध्यम से गियरबॉक्स के ऑपरेटिंग कंपन को काफी कम कर देता है, और पूरी मशीन की ऑपरेटिंग स्थिरता और जीवन में सुधार करता है।

चाहे वह एपेचदार गियरसिंगल-स्टेज ट्रांसमिशन और हाई-टॉर्क परिदृश्यों, या मल्टी-स्टेज संरचना और उच्च-परिशुद्धता पोजिशनिंग समाधान के साथ, रेडाफॉन आपको पेशेवर चयन सुझाव और अनुकूलन सहायता प्रदान कर सकता है। यदि आपको विस्तृत डेटा शीट, चयन मैनुअल या अनुकूलित सेवा कोटेशन की आवश्यकता है, तो कृपया बेझिझक रायडाफॉन टीम से संपर्क करें। हम आपको 24 घंटे के भीतर विस्तृत तकनीकी और व्यावसायिक सहायता प्रदान करने का वादा करते हैं।

क्या हेलिकल गियर्स का उपयोग किसी भी कोण पर किया जा सकता है?

जब कई उपयोगकर्ता पहली बार हेलिकल गियर के संपर्क में आते हैं, तो वे अक्सर पूछते हैं: "क्या इस प्रकार के गियर का उपयोग किसी भी कोण पर ट्रांसमिशन के लिए किया जा सकता है?" इसका जवाब पूरी तरह से नहीं है. यद्यपि पेचदार गियर में चिकनी और कम शोर संचरण विशेषताएं होती हैं, उनके कार्य कोण सीमित होते हैं और वे मुख्य रूप से समानांतर और तिरछी अक्षों के बीच बिजली संचरण के लिए उपयुक्त होते हैं।

सामान्य तौर पर, पेचदार गियर समानांतर अक्षों के बीच संचरण के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं क्योंकि उनकी पेचदार गियर संरचना ओवरलैप के उच्च स्तर को प्राप्त कर सकती है, जिससे कंपन, शोर कम हो जाता है और भार क्षमता बढ़ जाती है। कुछ विशिष्ट कामकाजी परिस्थितियों में, हेलिकल गियर का उपयोग कंपित अक्षों (गैर-ऊर्ध्वाधर क्रॉस अक्ष), तथाकथित "तिरछा ट्रांसमिशन" के लिए भी किया जा सकता है, लेकिन यह विधि कुछ हद तक अक्षीय बल और दक्षता हानि के साथ होगी, जो ऑर्थोगोनल ट्रांसमिशन (जैसे बेवल गियर) के रूप में स्थिर नहीं है।

यदि आपको 90° या अधिक के कोण वाली ट्रांसमिशन संरचना की आवश्यकता है, तो बेवेल गियर या सर्पिल बेवेल गियर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, जो उच्च ट्रांसमिशन दक्षता और अधिक विश्वसनीय मेशिंग के साथ ऊर्ध्वाधर अक्षों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

इसके अलावा, असामान्य कोणों (जैसे 45° या 120°) वाले ट्रांसमिशन के लिए हेलिकल गियर पहली पसंद नहीं हैं। भले ही उन्हें विशेष संरचनात्मक समन्वय के माध्यम से हासिल किया जा सकता है, फिर भी अधिकांश इंजीनियर उचित संरचना और विश्वसनीय जीवन सुनिश्चित करने के लिए इस कोण पर ट्रांसमिशन के लिए उपयुक्त विशेष गियर प्रकारों का उपयोग करना पसंद करते हैं।

पेचदार गियर का उपयोग किसी भी कोण के लिए नहीं किया जा सकता। यदि विशेष कोण की आवश्यकताएं हैं, तो रेडाफॉन की इंजीनियरिंग टीम आपको उपकरण संचालन की स्थिरता और दक्षता को अधिकतम करने के लिए सबसे उपयुक्त गियर प्रकार चुनने में मदद करने के लिए बेवेल गियर, बेवेल शाफ्ट हेलिकल गियर इत्यादि सहित एक पूर्ण ट्रांसमिशन समाधान प्रदान कर सकती है। अनुकूलन सुझावों और इंजीनियरिंग ड्राइंग सहायता के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।

रायडफ़ोन के बारे में

रायडफ़ोन उच्च गुणवत्ता वाले ट्रांसमिशन भागों के अनुसंधान और विकास और विनिर्माण पर केंद्रित है। यह एक व्यापक गियर निर्माता है जो उत्पादन, अनुकूलन और निर्यात को एकीकृत करता है। हम कई वर्षों से गियर के क्षेत्र में गहराई से शामिल हैं और हेलिकल गियर उत्पादों में समृद्ध अनुभव अर्जित किया है। हमारे उत्पादों में उच्च टूथ प्रोफाइल सटीकता, चिकनी मेशिंग और उत्कृष्ट ट्रांसमिशन दक्षता है। इनका उपयोग औद्योगिक रिड्यूसर, ऑटोमेशन उपकरण, मशीन टूल ट्रांसमिशन, पावर सिस्टम और अन्य परिदृश्यों में किया जाता है। चाहे ग्राहक को मानक प्रकार या बड़े मॉड्यूलस हेवी-ड्यूटी प्रकार की आवश्यकता हो, हम सामग्री और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के लिए विभिन्न प्रकार के मिलान समाधान प्रदान कर सकते हैं।

निम्न के अलावापेचदार गियर, रेडाफॉन गियर और रैक उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला का उत्पादन भी करता है, जिसमें बेवेल गियर (बेवेल ट्रांसमिशन सॉल्यूशन), प्लास्टिक गियर (हल्के लोड और कम शोर वाले उपकरण के लिए उपयुक्त), स्क्रू गियर (क्रॉस-एक्सिस लो-स्पीड ट्रांसमिशन), रिंग गियर (आमतौर पर घूमने वाले प्लेटफॉर्म या बड़े-लोड स्लीविंग तंत्र के लिए उपयोग किया जाता है), आदि शामिल हैं, जो विभिन्न उद्योग संरचनात्मक आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं। कच्चे माल के चयन से लेकर सीएनसी प्रसंस्करण, टूथ प्रोफाइल हीट ट्रीटमेंट, सटीक परीक्षण और आईएसओ गुणवत्ता मानकों के सख्त कार्यान्वयन तक सभी गियर उत्पाद हमारे अपने कारखानों में पूरे किए जाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हर उत्पाद कारखाने से निकलने पर स्थिर और विश्वसनीय रूप से काम कर सके।

हम समझते हैं कि विभिन्न उद्योगों में ट्रांसमिशन घटकों के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए रेडाफॉन संचार ड्राइंग से लेकर नमूना वितरण तक त्वरित प्रतिक्रिया के साथ लचीली अनुकूलन सेवाएं प्रदान करता है। ग्राहक विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कार्य परिस्थितियों के अनुसार विभिन्न प्रकार के दांत, मॉड्यूल, सामग्री और दांत की सतह के उपचार के तरीकों का चयन कर सकते हैं।