गियर कपलिंग को कितनी बार लुब्रिकेट किया जाना चाहिए?

के लिए सही स्नेहन आवृत्ति का निर्धारणगियर कपलिंगयह एक ही आकार का उत्तर नहीं है जो सभी के लिए उपयुक्त हो। औद्योगिक विद्युत पारेषण में, एक गियर युग्मन मिसलिग्न्मेंट को समायोजित करने और टॉर्क संचारित करने के लिए जालीदार दांतों के बीच एक पतली लेकिन टिकाऊ स्नेहक फिल्म पर निर्भर करता है। यदि आप बहुत कम चिकनाई करते हैं, तो दांतों में तेजी से घिसाव, झल्लाहट, क्षरण और अंततः युग्मन विफलता होगी। दूसरी ओर, अत्यधिक चिकनाई से सील को नुकसान, अधिक गर्मी और रिसाव होता है। दो दशकों के क्षेत्र अनुभव के बाद, हमारा उत्तर स्पष्ट है: सबसे भारी शुल्कगियर कपलिंगएप्लिकेशन सामान्य परिस्थितियों में हर 3 से 6 महीने में पुनः स्नेहन की मांग करते हैं, लेकिन उच्च गति, उच्च तापमान या गीला वातावरण इस अंतराल को मासिक या साप्ताहिक जांच तक छोटा कर सकता है। पररेडाफॉन टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेड, हमारे कारखाने के इंजीनियरों ने गियर कपलिंग की एक श्रृंखला तैयार की है जो वास्तविक समय ऑपरेटिंग डेटा के आधार पर लचीले स्नेहन शेड्यूल की अनुमति देती है। हालाँकि, रखरखाव योजना के लिए एक मानक बेंचमार्क आवश्यक है।

यह व्यापक मार्गदर्शिका उन चरों का विश्लेषण करती है जो स्नेहन अंतराल को प्रभावित करते हैं। हमारे कारखाने ने स्टील मिलों, कन्वेयर और पवन टर्बाइनों के लिए 50,000 से अधिक गियर कपलिंग का उत्पादन किया है। हम साझा करेंगे कि कैसे गति, भार, परिवेश की स्थिति और कपलिंग का आकार "गियर कपलिंग को कितनी बार लुब्रिकेट किया जाना चाहिए?" का उत्तर बदल देता है। आप अपने सेवा जीवन को दोगुना करने के लिए व्यावहारिक गणना विधियां, उत्पाद विशिष्ट पैरामीटर और सिद्ध रणनीतियां सीखेंगेगियर कपलिंग. इसके अतिरिक्त, हमारी टीमरेडाफॉन टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेडहमेशा नियमित निरीक्षण के साथ स्थिति आधारित स्नेहन की सिफारिश करता है। आइए हम विज्ञान के बारे में गहराई से जानें और अनुभव आधारित कार्यक्रम का अनुभव करें।

विषयसूची

कौन से कारक निर्धारित करते हैं कि गियर कपलिंग को कितनी बार चिकनाई दी जानी चाहिए?

"कितनी बार" प्रश्न को समझना पांच प्राथमिक कारकों की पहचान करने से शुरू होता है जो सीधे स्नेहक क्षरण और दांत संपर्क स्थितियों को प्रभावित करते हैं। हमारे कारखाने के दो दशकों के परीक्षण में, हमने देखा है कि एक भी कारक की अनदेखी करने से युग्मन जीवन 70 प्रतिशत तक कम हो जाता है। आइए प्रत्येक तत्व को विशिष्ट डेटा बिंदुओं के साथ तोड़ें।

• परिचालन गति (आरपीएम):उच्च गति केन्द्रापसारक बल उत्पन्न करती है जो दांतों के किनारों से ग्रीस को दूर फेंक देती है। 1800 आरपीएम से ऊपर चलने वाले गियर कपलिंग के लिए, कम गति वाले अनुप्रयोगों की तुलना में स्नेहन आवृत्ति दोगुनी होनी चाहिए। हमारा कारखाना हर 2 महीने में 3000-5000 आरपीएम की गति की सिफारिश करता है।
• टॉर्क लोड और शॉक लोड:भारी भार दांतों के संपर्क दबाव को बढ़ाता है, जिससे चिकनाई वाली फिल्म सिकुड़ जाती है। निरंतर उच्च टॉर्क या चक्रीय शॉक लोड के तहत, स्नेहन अंतराल 6 महीने से 6 सप्ताह तक गिर जाता है। हम हमेशा ऐसी स्थितियों के लिए अत्यधिक दबाव (ईपी) एडिटिव्स का उपयोग करने की सलाह देते हैं।
• कोणीय और समानांतर मिसलिग्न्मेंट:गलत संरेखण के कारण स्थानीय दबाव और फिसलन गति होती है, जो स्नेहक आणविक संरचना को तोड़ देती है। 0.5 डिग्री से ऊपर के गलत संरेखण के लिए, हमारा कारखाना मासिक स्नेहन जांच का सुझाव देता है।
• परिवेश का तापमान और संदूषण:धूल, पानी, रसायन और अत्यधिक तापमान ग्रीस ऑक्सीकरण को तेज करते हैं। 70°C से ऊपर प्रत्येक 15°C के लिए, स्नेहन आवृत्ति आधी होनी चाहिए। गीले वातावरण के लिए, जलरोधी ग्रीस का उपयोग करें और अंतराल को 40 प्रतिशत तक कम करें।
• कपलिंग का आकार और दांत का डिज़ाइन:बड़े कपलिंग अधिक ग्रीस धारण करते हैं, लेकिन अधिक गर्मी भी उत्पन्न करते हैं। हमारा मानकगियर कपलिंगश्रृंखला सेरेडाफॉन टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेडअनुकूलित टूथ ज्योमेट्री के साथ इंजीनियर किया गया है जो स्नेहक मंथन को कम करता है, पारंपरिक डिजाइनों की तुलना में अंतराल को 25 प्रतिशत तक बढ़ाता है।

हमारे कारखाने के स्नेहन लॉग डेटाबेस में, हमने दर्ज किया कि 80 प्रतिशत से अधिक समय से पहले गियर युग्मन विफलताएं सीधे गलत अंतराल आवृत्ति से जुड़ी थीं। इसलिए, पहला कदम सूत्र का उपयोग करके बेसलाइन शेड्यूल की गणना करना है: बेसलाइन महीने = 6 ÷ (स्पीड फैक्टर × लोड फैक्टर × टेम्प फैक्टर)। उदाहरण के लिए, मध्यम शॉक लोड (फैक्टर 1.2) और परिवेश तापमान 85 डिग्री सेल्सियस (फैक्टर 1.5) के साथ 2400 आरपीएम (फैक्टर 1.3) पर चलने वाले कपलिंग को हर 6 ÷ (1.3×1.2×1.5) = 6 ÷ 2.34 ≈ 2.5 महीने में स्नेहन की आवश्यकता होगी। हमारा कारखाना ग्राहकों की अनुशंसाओं के लिए प्रतिदिन इस पद्धति का उपयोग करता है.

इसके अतिरिक्त, हमें कर्तव्य चक्र पर भी विचार करना चाहिए। आंतरायिक संचालन बनाम 24/7 उत्पादन स्नेहक कतरनी तनाव को बदलता है। निरंतर संचालन के लिए, हमारे कारखाने के इंजीनियरों ने मानक अंतराल में 30 प्रतिशत की कटौती करने का प्रस्ताव रखा है। स्टैंडबाय मशीनरी के लिए, यदि निष्क्रियता 6 महीने से अधिक हो तो प्रत्येक स्टार्टअप से पहले स्नेहन अनिवार्य है। मुख्य निष्कर्ष: कोई एक उत्तर मौजूद नहीं है, लेकिन इन पांच कारकों का एक व्यवस्थित मूल्यांकन आपको "गियर कपलिंग को कितनी बार लुब्रिकेट किया जाना चाहिए?" का सटीक उत्तर देता है।

गियर कपलिंग के लिए स्पीड और लोड ग्रीस अंतराल को कैसे बदलते हैं?

गति और भार दो सबसे गतिशील बल हैं जो स्नेहन आवश्यकताओं को बदलते हैं। हमारे व्यापक परीक्षण मेंरेडाफॉन टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेड, हमने मापा कि गियर कपलिंग अलग-अलग घूर्णी वेग और संचारित टॉर्क के तहत कैसे प्रतिक्रिया करता है। आइए हम डेटा संचालित संबंधों की जांच करें।

स्नेहक प्रतिधारण पर गति का प्रभाव

उच्च घूर्णी गति महत्वपूर्ण केन्द्रापसारक बल उत्पन्न करती है, जो स्नेहक को युग्मन परिधि की ओर और गियर दांतों के संपर्क क्षेत्र से दूर धकेलती है। यह घटना, जिसे "स्नेहक भुखमरी" के रूप में जाना जाता है, उच्च चिपचिपाहट वाले ग्रीस के साथ भी होती है। हमारे कारखाने ने हमारी मानक गियर कपलिंग श्रृंखला पर किए गए अनुभवजन्य परीक्षणों के आधार पर एक गति सुधार तालिका विकसित की है:

इसके अलावा, हर बार जब गति दोगुनी हो जाती है, तो हमारा कारखाना स्नेहन अंतराल में 40 प्रतिशत की कमी की सिफारिश करता है। उदाहरण के लिए, 400 आरपीएम (6 महीने के अंतराल) पर चलने वाले गियर कपलिंग को यदि 800 आरपीएम तक बढ़ाया जाता है तो उसे हर 3.6 महीने में लुब्रिकेट किया जाना चाहिए। इस नियम को हमारी रेडाफ़ोन उत्पाद श्रृंखला के 200 से अधिक फ़ील्ड इंस्टॉलेशन द्वारा मान्य किया गया है।

भार की तीव्रता और उसका प्रभाव

लोड, विशेष रूप से टॉर्क शिखर, गियर के दांतों पर संपीड़न तनाव को बढ़ाता है। भारी भार के तहत, स्नेहक फिल्म की मोटाई संयुक्त सतह खुरदरापन से नीचे गिर सकती है, जिससे सूक्ष्म वेल्डिंग और तेजी से ग्रीस का क्षरण हो सकता है। हमारे कारखाने के लोड बैंक सिमुलेशन से, हमने तीन लोड श्रेणियों की पहचान की:

• हल्का भार (रेटेड टॉर्क का 30% से कम):स्नेहक फिल्म बरकरार रहती है; मानक अंतराल लागू होता है (6 महीने)।
• मध्यम भार (रेटेड टॉर्क का 30% से 70%):स्नेहन अंतराल को 30 प्रतिशत कम किया जाना चाहिए।
• भारी भार (70% रेटेड टॉर्क से ऊपर) प्लस शॉक लोड:अंतराल 60 प्रतिशत कम हो गया; हर 1 से 2 महीने में बार-बार ग्रीसिंग करना अनिवार्य है।

हमारे उन्नत गियर कपलिंग मॉडल सीजी श्रृंखला द्वारा निर्मितरेडाफॉन टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेडमुकुट वाले दांतों को शामिल करें जो भार को अधिक समान रूप से वितरित करते हैं, जिससे अधिकतम दबाव 18 प्रतिशत कम हो जाता है। यह नवाचार हमारे ग्राहकों को पारंपरिक गियर कपलिंग की तुलना में भारी भार स्नेहन अंतराल को 20 प्रतिशत तक सुरक्षित रूप से बढ़ाने की अनुमति देता है। व्यवहार में, 1200 आरपीएम पर चलने वाले भारी भार वाले कन्वेयर ड्राइव के लिए, हमारी नियमित सिफारिश 2.5 महीने का ग्रीसिंग चक्र है, लेकिन शेड्यूल को ठीक करने के लिए ऑपरेशन के पहले 3 महीनों के लिए साप्ताहिक दृश्य निरीक्षण की सलाह दी जाती है।

अंत में, हमें स्टार्ट स्टॉप चक्रों को शामिल करना चाहिए। लोड के तहत प्रत्येक शुरुआत एक क्षणिक स्नेहन निचोड़ उत्पन्न करती है जो ग्रीस की परत को कम कर देती है। प्रति घंटे 10 से अधिक स्टार्ट के लिए, हम एक स्वचालित ग्रीस फीडर जोड़ने की सलाह देते हैं जो प्रतिदिन थोड़ी मात्रा इंजेक्ट करता है। उच्च जड़त्व अनुप्रयोगों की सुरक्षा के लिए इस दृष्टिकोण का उपयोग हमारे कारखाने में किया जाता है।

कौन सा स्नेहक प्रकार हमारे गियर कपलिंग की सेवा जीवन को बढ़ाता है?

सही स्नेहक का चयन करना उतना ही महत्वपूर्ण है जितना कि आवृत्ति। इन वर्षों में, हमारे कारखाने ने गियर कपलिंग के लिए 150 से अधिक विभिन्न ग्रीस और तेलों का विश्लेषण किया है। हम शीर्ष प्रदर्शन करने वाली श्रेणियां साझा करेंगे, जिसमें रेडाफॉन गियर कपलिंग के लिए हमारी मालिकाना सिफारिशें भी शामिल हैं।

स्नेहक आधारों की तुलना

नीचे दिया गया चार्ट विभिन्न प्रकार के स्नेहक के लिए हमारे परीक्षण परिणामों का सारांश प्रस्तुत करता हैगियर कपलिंगअनुप्रयोग. डेटा 1800 आरपीएम और 60 प्रतिशत लोड पर 2000 घंटे के सहनशक्ति परीक्षणों पर आधारित है।

हमारा कारखाना आधुनिक गियर कपलिंग के लिए पॉल्यूरिया या पीएओ सिंथेटिक आधारित ग्रीस के उपयोग का दृढ़ता से समर्थन करता है, क्योंकि वे बेहतर ऑक्सीकरण स्थिरता और कतरनी प्रतिरोध प्रदान करते हैं। स्टील मिल स्केल पिट्स जैसी चरम स्थितियों के लिए, MoS2 जैसे ठोस एडिटिव्स के साथ ग्रीस का उपयोग करने से कई रेडाफॉन इंस्टॉलेशन में रिब्रिकेशन अंतराल 1 महीने से 2.5 महीने तक बढ़ गया है।

प्रति आवेदन कितने स्नेहक की आवश्यकता है?

मात्रा गलत होने पर सबसे अच्छा स्नेहक भी विफल हो जाता है। बहुत कम लगाने से धातु से धातु का संपर्क होता है, जबकि बहुत अधिक लगाने से ज़्यादा गरम हो जाता है और सील टूट जाती है। हमारा कारखाना एक सरल नियम का उपयोग करता है: गियर कपलिंग कैविटी को उसके मुक्त आयतन के 50-70 प्रतिशत तक भरें। मानक आकार के लिएगियर कपलिंगइकाइयाँ, निम्नलिखित वॉल्यूमेट्रिक गाइड का उपयोग करें:

• आकार 1 से 2 (50 मिमी तक बोर): 80 से 150 ग्राम ग्रीस।
• आकार 3 से 4 (बोर 51 मिमी - 100 मिमी): 200 से 350 ग्राम।
• आकार 5 से 6 (बोर 101 मिमी - 180 मिमी): 450 से 700 ग्राम।
• आकार 7 और उससे ऊपर: 0.5 × (सेमी में युग्मन निकला हुआ किनारा व्यास)³ का उपयोग करके गणना करें।

पररेडाफॉन टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेड, हमारे कारखाने से भेजे गए प्रत्येक गियर कपलिंग में एक स्नेहन विनिर्देश टैग शामिल होता है जो विशिष्ट सेवा कारकों के आधार पर सटीक ग्रीस मात्रा और अनुशंसित पुनः स्नेहन अंतराल को इंगित करता है। उदाहरण के लिए, हमारे मॉडल आरडीसी 250 गियर कपलिंग के लिए मानक खदान शुल्क के तहत हर 4 महीने में 420 ग्राम पॉल्यूरिया ग्रीस की आवश्यकता होती है। हम हमेशा अपने ग्राहकों को भिन्नताओं को ट्रैक करने के लिए प्रत्येक स्नेहन घटना को लॉग करने की सलाह देते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले सिंथेटिक ग्रीस का उपयोग करके, हमने नियंत्रित पर्यावरण अनुप्रयोगों में स्नेहन अंतराल को 12 महीने तक सफलतापूर्वक बढ़ाया है। हालाँकि, उच्च आर्द्रता या अत्यधिक धूल के लिए, त्रैमासिक ग्रीसिंग पर समझौता नहीं किया जा सकता है। हमेशा धातु के कणों या काले पड़ने के संकेतों के लिए निष्कासित ग्रीस के एक छोटे नमूने का परीक्षण करें, जो इंगित करता है कि स्नेहन आवृत्ति को 30 प्रतिशत तक बढ़ाया जाना चाहिए।

हमारी फ़ैक्टरी तापमान आधारित स्नेहन चार्ट की अनुशंसा क्यों करती है?

तापमान स्नेहक प्रभावशीलता का मूक हत्यारा है। 70°C से ऊपर ऑपरेटिंग तापमान में प्रत्येक 10°C की वृद्धि के लिए, ग्रीस की रासायनिक ऑक्सीकरण दर दोगुनी हो जाती है, और बेस ऑयल का वाष्पीकरण तेज हो जाता है। रेडाफॉन टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेड में हमारे कारखाने की अनुसंधान और विकास टीम ने एक तापमान आधारित स्नेहन समायोजन कारक संकलित किया है जो एक उद्योग संदर्भ बन गया है। हम फुल लोड ऑपरेशन के दौरान गियर कपलिंग के शरीर के तापमान को ट्रैक करने के लिए थर्मल इमेजिंग या एम्बेडेड आरटीडी सेंसर का उपयोग करने की दृढ़ता से अनुशंसा करते हैं।

ग्रीस जीवन के लिए तापमान सुधार तालिका

निम्नलिखित तालिका मानक गियर कपलिंग स्टील्स और सील्स पर हमारे कारखाने के त्वरित जीवन परीक्षणों से ली गई है, जो वास्तविक दुनिया के प्रदर्शन का प्रतिनिधित्व करती है। अपनी बेसलाइन स्नेहन आवृत्ति को समायोजित करने के लिए इसका उपयोग करें।

इस तालिका को समझने से, यह स्पष्ट हो जाता है कि स्मेल्टर प्लांट में 95°C पर चलने वाले गियर कपलिंग को 60°C अनुप्रयोग के लिए मानक 6 महीने के अंतराल की तुलना में हर 1.5 से 2 महीने में स्नेहन की आवश्यकता होती है। हमारे कारखाने की फ़ील्ड सेवा रिपोर्टों में, सबसे लगातार त्रुटियों में से एक 6 महीने के शेड्यूल को जारी रखते हुए 85 डिग्री सेल्सियस से ऊपर तापमान में बढ़ोतरी को अनदेखा करना है, जिससे 14 महीनों के भीतर भयावह दांत खराब हो जाते हैं। हमने ग्राहकों को तापमान सेंसर और स्वचालित स्नेहन प्रणालियों को फिर से स्थापित करने में सहायता की है, जिसके परिणामस्वरूप 300 प्रतिशत की वृद्धि हुई हैगियर कपलिंगज़िंदगी।

इसके अतिरिक्त, परिवेश का तापमान ग्रीस बेस की पसंद को प्रभावित करता है। 0°C से नीचे, मानक लिथियम ग्रीस कठोर हो जाते हैं और प्रवाहित होने में विफल हो जाते हैं, जिसके लिए कम तापमान वाले सिंथेटिक्स की आवश्यकता होती है। 120°C से ऊपर, केवल परफ़्लुओरिनेटेड पॉलीइथर (PFPE) ही जीवित रह सकते हैं, भले ही अधिक लागत पर। हमारे कारखाने में चरम मामलों के लिए कई विशेष ग्रीस का भंडार है। रेडाफॉन टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेड द्वारा बेचे जाने वाले प्रत्येक गियर कपलिंग के लिए, हम विशिष्ट कपलिंग आकार और सील सामग्री के लिए अनुकूलित तापमान बनाम रिब्रिकेशन चार्ट प्रदान करते हैं। याद रखें कि गर्मी रबर और पॉलीयुरेथेन सील को भी ख़राब कर देती है, जो संदूषण को प्रवेश करने की अनुमति देती है। इसलिए, उच्च तापमान वाले वातावरण में अधिक बार स्नेहन और कम सील प्रतिस्थापन अंतराल दोनों की आवश्यकता होती है। हमेशा सत्यापित करें कि निष्कासित ग्रीस नरम और चमकीले रंग का है; यदि यह काला या कठोर दिखाई देता है, तो तुरंत स्नेहन आवृत्ति 50 प्रतिशत बढ़ा दें।

गियर कपलिंग को सही ढंग से लुब्रिकेट करने के लिए चरण-दर-चरण प्रक्रियाएं क्या हैं?

उचित स्नेहन प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि गणना की गई आवृत्ति वास्तव में गियर युग्मन की रक्षा करती है। रखरखाव कर्मचारियों के लिए हमारे कारखाने के प्रशिक्षण प्रोटोकॉल के आधार पर, यहां सटीक चरण अनुक्रम है जिसका पालन हमारे रायडाफॉन टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेड के इंजीनियर दुनिया भर में करते हैं।

विस्तृत 8 चरण स्नेहन दिनचर्या

• चरण 1 - सुरक्षा तालाबंदी:पावर स्रोत को डिस्कनेक्ट और लॉक करें। सुनिश्चित करें कि जलने से बचने के लिए कपलिंग पूरी तरह से स्थिर और ठंडा है।
• चरण 2 - बाहरी सफ़ाई:एक रोएं रहित कपड़े और विलायक का उपयोग करके कपलिंग के बाहरी हिस्से और ग्रीस फिटिंग के आसपास के क्षेत्र को साफ करें। यह गंदगी फैलने से रोकता है।
• चरण 3 - पुराना ग्रीस निरीक्षण पोर्ट हटाएँ:ड्रेन प्लग या निरीक्षण कवर खोलें। पुराने ग्रीस की दृष्टि से जांच करें: धातु के टुकड़ों की उपस्थिति घिसाव का संकेत देती है; पानी की बूंदों को तत्काल सील प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है; गहरा रंग ऑक्सीकरण का संकेत देता है।
• चरण 4 - पुराना ग्रीस साफ़ करें:हाथ से संचालित ग्रीस गन का उपयोग करके, कपलिंग को हर 30 डिग्री पर मैन्युअल रूप से घुमाते हुए नया ग्रीस डालें जब तक कि निष्कासित ग्रीस ताजा और साफ न दिखाई दे। पर्ज वॉल्यूम कपलिंग कैविटी वॉल्यूम का कम से कम 1.5 गुना होना चाहिए।
• चरण 5 - मात्रा नियंत्रण:मीटर्ड ग्रीस गन या पहले से मापे गए कारतूस का उपयोग करें। हमारा कारखाना आपके विशिष्ट गियर कपलिंग मॉडल के लिए निर्दिष्ट सटीक ग्राम मात्रा का उपयोग करने की अनुशंसा करता है। रेडाफॉन मानक श्रृंखला के लिए, सटीक मात्रा निकला हुआ किनारा पर लेजर से उकेरी गई है।
• चरण 6 - भागो:ग्रीसिंग के बाद, चिकनाई को समान रूप से वितरित करने के लिए कपलिंग को बिना किसी लोड के 5 से 10 मिनट तक चलाएं। फिर तापमान और किसी भी रिसाव की दोबारा जांच करें।
• चरण 7 - सील जाँच:सभी लिप सील और ओ रिंग का निरीक्षण करें। यदि कोई रिसाव दिखाई देता है, तो बोल्ट को विनिर्देशन के अनुसार टॉर्क करें। गंभीर मामलों में, सील को हमारे कारखाने के मूल किट से बदलें।
• चरण 8 - लॉगिंग:दिनांक, ग्रीस प्रकार, मात्रा और कोई भी अवलोकन रिकॉर्ड करें। उस विशेष परिसंपत्ति के लिए "गियर कपलिंग को कितनी बार लुब्रिकेट किया जाना चाहिए" के उत्तर को ठीक करने के लिए इस लॉग का उपयोग करें।

हमारे कारखाने ने एक त्वरित संदर्भ कार्ड विकसित किया है जिसे कपलिंग के पास जोड़ा जा सकता है। के लिएरेडाफॉन टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेडगियर कपलिंग, हम एक क्यूआर कोड प्रदान करते हैं जो इस 8 चरण की प्रक्रिया के वीडियो प्रदर्शन से लिंक होता है। इसके अलावा, जब परिकलित स्नेहन अंतराल 1 महीने से कम हो तो हम स्वचालित स्नेहन प्रणालियों का उपयोग करने की अत्यधिक अनुशंसा करते हैं। ये सिस्टम हर 8 से 12 घंटे में एक छोटी मात्रा इंजेक्ट करते हैं, एक निरंतर फिल्म बनाए रखते हैं और मैन्युअल त्रुटियों को कम करते हैं। एक सीमेंट संयंत्र में एक मामले के अध्ययन में, हमारे गियर कपलिंग के साथ स्वचालित ग्रीसिंग पर स्विच करने के बाद, पुनः स्नेहन कार्यभार 80 प्रतिशत कम हो गया और कपलिंग का जीवनकाल 4 गुना बढ़ गया। सही एनएलजीआई स्थिरता का उपयोग करना न भूलें। अत्यधिक नरम ग्रीस निकल जाएगा, अत्यधिक कठोर ग्रीस दांतों में नहीं जाएगा। अधिकांश गियर कपलिंग के लिए, एनएलजीआई #1.5 से #2 आदर्श है। हमारी हेवी ड्यूटी लाइन के लिए, हम आंतरिक चैनलों के साथ गियर कपलिंग का निर्माण करते हैं जो समान वितरण सुनिश्चित करते हैं, जो स्नेहन प्रक्रिया को तेज और अधिक विश्वसनीय बनाता है।

गियर कपलिंग स्नेहन के लिए सारांश और सर्वोत्तम अभ्यास

निश्चित रूप से "गियर कपलिंग को कितनी बार चिकनाई दी जानी चाहिए" का उत्तर देने के लिए: सामान्य औद्योगिक सेवा के लिए हर 3 से 6 महीने की आधार रेखा से शुरू करें, लेकिन गति, भार, तापमान, संदूषण और युग्मन आकार के आधार पर लगातार समायोजित करें। हमारे कारखाने का अनुभवरेडाफॉन टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेडदर्शाता है कि एक सक्रिय स्नेहन रणनीति अनियोजित डाउनटाइम को 70 प्रतिशत तक कम कर देती है और आपके सेवा जीवन को तीन गुना कर देती हैगियर कपलिंग. हमेशा इस लेख में दिए गए तापमान और गति सुधार तालिकाओं का उपयोग करें, नियमित ग्रीस विश्लेषण करें और सील की स्थिति की कभी भी उपेक्षा न करें। महत्वपूर्ण मशीनरी के लिए, स्वचालित स्नेहन उपकरण स्थापित करें। याद रखें कि एक अच्छी तरह से चिकनाईयुक्त गियर कपलिंग एक मूक निष्पादक है, जबकि एक उपेक्षित गियर कपलिंग गर्मी, शोर और अंततः विफलता उत्पन्न करेगा।

क्या आपका वर्तमान स्नेहन कार्यक्रम अनुमान पर आधारित है?संपर्करेडाफॉन टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेडआजअपने विशिष्ट गियर कपलिंग एप्लिकेशन के लिए निःशुल्क कस्टम स्नेहन अंतराल गणना का अनुरोध करने के लिए। हमारे कारखाने के इंजीनियर उत्पाद मापदंडों, अनुशंसित ग्रीस प्रकार और एक रखरखाव लॉग टेम्पलेट सहित एक विस्तृत रिपोर्ट प्रदान करेंगे। हमारी उन्नत गियर कपलिंग श्रृंखला में अपग्रेड करें और 24/7 तकनीकी सहायता प्राप्त करें। हमें अपना परिचालन डेटा भेजें, और हम अधिकतम अपटाइम और स्वामित्व की न्यूनतम कुल लागत के लिए आपके स्नेहन कार्यक्रम को अनुकूलित करेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू) - गियर कपलिंग को कितनी बार लुब्रिकेट किया जाना चाहिए?