हाइड्रोलिक प्रेस के डिजाइन चरण और सामान्य दोष समस्याएं

हाइड्रोलिक सिलेंडरहमारे चारों ओर हर जगह हैं. हम उन्हें अपने दैनिक जीवन में इतनी बार देखते हैं कि अगर हम बारीकी से ध्यान नहीं दे रहे हैं तो हमें इसका एहसास भी नहीं हो सकता है: वे उत्खनन, ट्रक, फोर्कलिफ्ट, ट्रैक्टर, हवाई कार्य प्लेटफॉर्म, खनन उपकरण - आप इसे नाम दें - में पाए जाते हैं। हाइड्रोलिक सिलेंडर हाइड्रोलिक सिस्टम के चार मुख्य घटकों में से एक है, एक ऐसी तकनीक जिसमें मोटर से एक एक्चुएटर तक ऊर्जा ले जाने के लिए एक तरल पदार्थ (आमतौर पर हाइड्रोलिक तेल) का उपयोग किया जाता है: सबसे आम हाइड्रोलिक सिलेंडर है।

हाइड्रोलिक सिलेंडर मशीन के हाइड्रोलिक सिस्टम का हिस्सा है। सीधे शब्दों में कहें तो हाइड्रोलिक सिलेंडर एक हाइड्रोलिक एक्चुएटर है जो हाइड्रोलिक ऊर्जा को वापस यांत्रिक गति में परिवर्तित करके रैखिक गति उत्पन्न करता है।

हाइड्रोलिक सिलेंडर डिजाइन चरण

1. समझेंहायड्रॉलिक सिलेंडर'की गति विशेषताएँ और वांछित सिलेंडर डिज़ाइन प्रपत्र निर्धारित करें। सभी डिज़ाइन एक आवश्यकता से शुरू होते हैं। वांछित उत्पाद प्रदर्शन मानक आवश्यकता बन जाता है जिसे बाद के डिज़ाइन को पूरा करना होगा। सिलेंडर डिज़ाइन के लिए भी यही सच है। सिलेंडर को डिजाइन करने से पहले, एप्लिकेशन फ़ंक्शन आवश्यकताओं को समझना और बाद के डिज़ाइन में आवश्यक कार्यों को समझना भी आवश्यक है। हाइड्रोलिक सिलेंडर कई प्रकार के होते हैं, जिनमें पिस्टन प्रकार, प्लंजर प्रकार और टेलीस्कोपिक स्लीव प्रकार शामिल हैं। आंदोलन के रूप के अनुसार, उन्हें प्रत्यागामी रैखिक प्रकार और स्विंग प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। फ़ंक्शन के अनुसार, उन्हें डबल-एक्टिंग प्रकार और सिंगल-एक्टिंग सिलेंडर में विभाजित किया जा सकता है। इसलिए, यह निर्धारित करने से पहले कि किस प्रकार के सिलेंडर का उपयोग करना है, आपको यह समझना होगा कि आप सिलेंडर को कैसे संचालित करना चाहते हैं और सेट मूवमेंट फॉर्म और विशेषताओं के आधार पर उपयुक्त हाइड्रोलिक सिलेंडर प्रकार का निर्धारण करना चाहिए।

2. हाइड्रोलिक सिलेंडर की परिचालन स्थितियों को और समझें।

(1) हाइड्रोलिक सिलेंडर की कार्यशील स्थितियाँ, जैसे तापमान, परिवेश की आर्द्रता, आदि का उपयोग हाइड्रोलिक सिलेंडर के संक्षारण प्रतिरोध और धूलरोधी स्तर को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।

(2) हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा आवश्यक आउटपुट, लोड स्थिति, स्ट्रोक आकार, कार्य प्रणाली आदि का उपयोग हाइड्रोलिक सिलेंडर के पिस्टन और पिस्टन रॉड के आकार और हाइड्रोलिक सिलेंडर की अंतिम शक्ति सत्यापन और थकान जीवन गणना निर्धारित करने के लिए किया जाता है। (3) हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा चयनित कार्य दबाव और प्रवाह; हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन और पिस्टन रॉड जैसे महत्वपूर्ण आयामों को निर्धारित करने में सहायता करें।

3. हाइड्रोलिक सिस्टम के रेटेड दबाव का चयन करें। मुख्य इंजन के आवश्यक सिलेंडर आउटपुट के आधार पर हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र की गणना करें, और इसे राष्ट्रीय मानक श्रृंखला के अनुसार गोल करें।

4. मुख्य घटकों के लिए सामग्री का चयन करने के बाद, आवश्यक सिलेंडर आउटपुट और सामग्री ताकत के आधार पर हाइड्रोलिक सिलेंडर बैरल की दीवार की मोटाई और हाइड्रोलिक पिस्टन रॉड के व्यास की गणना करें।

5. मुख्य इंजन और इंस्टॉलेशन स्पेस के साथ कनेक्शन इंटरफेस के आधार पर हाइड्रोलिक सिलेंडर संरचना और फ्रंट और रियर एंड कैप के लिए कनेक्शन विधि निर्धारित करें। हाइड्रोलिक तेल के दबाव, हाइड्रोलिक सिलेंडर की ऑपरेटिंग तापमान सीमा और धूल की उपस्थिति के आधार पर हाइड्रोलिक सिलेंडर सील की सीलिंग विधि और डिज़ाइन निर्धारित करें।

7. हाइड्रोलिक सिलेंडर के ऑपरेटिंग लोड और नियंत्रण स्थितियों के आधार पर हाइड्रोलिक कुशनिंग सिस्टम को उचित रूप से डिज़ाइन करें। एक उचित कुशनिंग डिज़ाइन प्रभाव भार को कम कर सकता है और हाइड्रोलिक सिलेंडर को समय से पहले होने वाली क्षति को रोक सकता है।

8. पतले भागों के लिए, बकलिंग शक्ति विश्लेषण की आवश्यकता होती है, और पिस्टन रॉड की बकलिंग शक्ति की गणना तब की जाती है जब पिस्टन रॉड को पूरी तरह से बढ़ाया जाता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि बकलिंग विफलता होगी या नहीं।

9. यदि ऑपरेशन के दौरान हाइड्रोलिक सिलेंडर रेडियल बलों के अधीन है, तो यह सत्यापित करना आवश्यक है कि पिस्टन रॉड रेडियल बलों के तहत अंत कैप से संपर्क करेगा या नहीं। 10. विस्तारित ऑपरेशन के दौरान हाइड्रोलिक सिलेंडर को जंग से बचाने के लिए ऑपरेटिंग वातावरण के आधार पर एक उपयुक्त एंटी-जंग कोटिंग डिजाइन करें।

11. घटक और असेंबली चित्र बनाएं और संबंधित तकनीकी दस्तावेज तैयार करें।

12. चित्र के अनुसार नमूने तैयार करें और प्रयोगात्मक सत्यापन करें। डिज़ाइन प्रक्रिया को तभी पूर्ण माना जाता है जब प्रायोगिक सत्यापन यह पुष्टि करता है कि डिज़ाइन आवश्यकताएँ पूरी हो गई हैं।

हाइड्रोलिक सिलेंडर की सामान्य समस्याएं और मरम्मत

बाहरी रिसाव से तात्पर्य हाइड्रोलिक सिलेंडर के बाहर के वातावरण में विभिन्न ढीली सील से तेल के रिसाव से है। सबसे आम बाहरी रिसाव निम्नलिखित तीन स्थानों से होता है:

(1) हाइड्रोलिक सिलेंडर स्लीव और सिलेंडर हेड (या गाइड स्लीव) के बीच सीलिंग भाग में तेल का रिसाव (समाधान: नई ओ-रिंग बदलें);

(2) पिस्टन रॉड और गाइड स्लीव के बीच सापेक्ष गति पर तेल का रिसाव (समाधान: यदि पिस्टन रॉड क्षतिग्रस्त है, तो इसे गैसोलीन से साफ किया जा सकता है। सूखने के बाद, क्षतिग्रस्त हिस्से पर धातु का गोंद लगाएं, और फिर अतिरिक्त गोंद को हटाने के लिए पिस्टन रॉड पर आगे और पीछे जाने के लिए पिस्टन रॉड ऑयल सील का उपयोग करें। इसे उपयोग में लाने से पहले गोंद के पूरी तरह से ठीक होने तक प्रतीक्षा करें। यदि गाइड स्लीव खराब हो गई है, तो प्रतिस्थापन के लिए थोड़े छोटे आंतरिक व्यास के साथ एक गाइड स्लीव को संसाधित किया जा सकता है);

(3) हाइड्रोलिक सिलेंडर पाइप जोड़ की ढीली सीलिंग के कारण तेल रिसाव (समाधान: सीलिंग रिंग की सीलिंग स्थिति की जांच करने के अलावा, आपको यह भी जांचना चाहिए कि क्या जोड़ सही ढंग से इकट्ठा किया गया है, क्या यह सुरक्षित रूप से कड़ा है, और क्या संपर्क सतह पर कोई खरोंच है। यदि आवश्यक हो तो इसे बदलें या मरम्मत करें)

का आंतरिक रिसावहायड्रॉलिक सिलेंडरहाइड्रोलिक सिलेंडर के अंदर विभिन्न अंतरालों के माध्यम से उच्च दबाव कक्ष से निम्न दबाव कक्ष में तेल के रिसाव को संदर्भित करता है। आंतरिक रिसाव का पता लगाना मुश्किल है और इसे केवल सिस्टम की परिचालन स्थितियों, जैसे अपर्याप्त जोर, कम गति, अस्थिर संचालन, या बढ़े हुए तेल तापमान को देखकर ही निर्धारित किया जा सकता है। हाइड्रोलिक सिलेंडरों में आंतरिक रिसाव आम तौर पर दो स्थानों पर होता है: 

(1) पिस्टन रॉड और पिस्टन के बीच स्थिर सील (समाधान: दोनों की सीलिंग सतह पर एक ओ-रिंग स्थापित करें);

(2) सिलेंडर लाइनर और पिस्टन की भीतरी दीवार के बीच गतिशील सील (समाधान: जब आंतरिक रिसाव का पता चलता है, तो सभी संभोग भागों का पहले सख्ती से निरीक्षण किया जाना चाहिए। सिलेंडर लाइनर की मरम्मत अक्सर आंतरिक छेद को बोर करके और फिर एक बड़े व्यास वाले पिस्टन को फिट करके की जाती है);